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分切機氣脹軸改成滑差軸


                  分切機氣脹軸改成滑差軸,很多企業(yè)用戶需要更改成滑差軸是因為在分切收卷多卷材料的時候,氣脹軸無法滿足到多卷材料同時在氣脹軸進行收卷,而滑差軸可以通過滑差效果達到理想的收卷結(jié)果。

                  通常情況下,氣脹軸改成滑差軸,首先要滿足到有氣源,因為滑差軸是需要自動充氣,所以要配氣管氣源,旋轉(zhuǎn)接頭。然后再需要兩套氣壓調(diào)節(jié)閥,對上下兩根滑差軸進行氣壓調(diào)節(jié),來實現(xiàn)對張力的控制。

                  在最近我們接的一個案子里,我們遇到一個現(xiàn)象是把2根氣脹軸改成滑差軸后,對材料進行收卷,原材料經(jīng)過橡膠壓輪后,停機會出現(xiàn)慣性,或者材料的一邊會起皺,這就導(dǎo)致無法正常分切。也就是壓輪跟分條刀之間會出現(xiàn)起皺或整體有彎曲現(xiàn)象,針對這個問題,我們詢問過分切機生產(chǎn)廠家,他們給出的解釋就是出現(xiàn)這種現(xiàn)象一個是橡膠壓輪與鍍鉻輥有過大的空隙,會導(dǎo)致某一邊出現(xiàn)起皺現(xiàn)象,或者是某一邊的氣缸力度不夠,導(dǎo)致那邊出現(xiàn)彎曲起皺的現(xiàn)象。那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象,是需要對分切機有非常豐富經(jīng)驗的開機師傅或者廠家對這臺設(shè)備進行調(diào)試,才能到達最終的理想效果。

                  像出現(xiàn)以上現(xiàn)象,就不是滑差軸質(zhì)量有問題,因為你用氣脹軸也是一樣有這個現(xiàn)象,這個完全是壓輪的問題。除了這個問題外,我們看到很多廠家的分切刀質(zhì)量也是非常差,說句不好聽的,那就不是刀。新的分條刀也是缺口和披鋒很多,切出來的材料質(zhì)量也是非常差,材料的披鋒很多。所以,我們建議使用廠家用好點的分切刀片,實在不了解也可以找我們咨詢了解。

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